電廠脫硫(liú)泵泵殼及(ji)葉輪材質(zhì)通常為Cr30(雙(shuāng)向不鏽鋼(gang)),其本身是(shi)具備相應(ying)耐腐🐇蝕及(ji)抗清理的(de)特點,C4鋼硝(xiāo)酸泵廠家(jiā)按照各公(gong)司脫硫操(cao)作系統的(de)介質和運(yùn)行環境不(bú)一♈樣,泵殼(ké)及💛葉輪的(de)使用期也(yě)并不一樣(yang)。造成脫硫(liú)泵流道及(jí)過流零配(pei)件損壞的(de)因素有很(hěn)多種狀況(kuàng):
1.操作系統(tǒng)内的固液(yè)含量較高(gao)對泵體材(cái)質造成 的(de)飛速清理(lǐ);
2.介質内具(ju)備的強腐(fu)蝕性也是(shi)對過流零(líng)配件及流(liú)🌈道金屬層(céng)造成 損壞(huai)的關鍵因(yin)素的一種(zhǒng);
3.泵體及葉(yè)輪材質問(wèn)題,因為該(gai)類型泵體(ti)及零配件(jian)毛坯🏃♀️是由(yóu)🌂鑄造生産(chan)加工而成(cheng),部分材質(zhì)瑕疵及熱(re)處理或外(wài)表處理等(děng)缺乏🤟,機器(qì)設備在長(zhang)時間運作(zuo)過程中因(yīn)為零配件(jiàn)間的相互(hu)配合精度(du)問題等綜(zong)合因素累(lei)加,造成 泵(beng)殼、護闆及(ji)葉輪的清(qing)理損壞。
清(qīng)理問題如(ru)果一旦出(chu)現,過流零(líng)配件的表(biao)層金屬将(jiāng)破損比較(jiao)嚴重造成(cheng) 損壞加重(zhòng)影響泵效(xiao)及壓力問(wen)題。
脫硫泵(bèng)清理損壞(huài)例子:某公(gōng)司脫硫操(cao)作系統為(wei)石灰脫硫(liú),每台脫硫(liú)泵蝸殼造(zào)價在十多(duō)萬左右,其(qi)自帶的抗(kàng)清🤞理耐磨(mó)刷鍍層不(bu)能滿足公(gong)司脫硫操(cao)作系統長(zhang)時間運作(zuo)條件,泵體(tǐ)流道呈蜂(feng)窩狀不規(gui)律清理,深(shen)處🏃♂️深度約(yuē)8~10毫米。公司(si)曾試着焊(han)補修補,因(yīn)蝸殼材質(zhì)獨特加上(shang)機器設備(bèi)清理工況(kuàng)比較嚴重(zhong),以失敗結(jié)束。
在認識(shi)到索雷碳(tan)nm聚合物材(cái)料修補技(ji)術在修補(bu)機器設備(bei)清🔆理❓尺寸(cun)的前提下(xia),還能夠有(yǒu)效的提升(sheng) 泵效延長(zhang)機器設備(bei)使用期後(hou),确定采用(yong)該技術對(dui)脫硫泵蝸(wō)殼清理損(sun)壞部位展(zhan)開修補工(gong)作。
脫硫泵(beng)清理損壞(huai)修補實施(shi)方案:
2.外表處(chù)理:用砂輪(lún)機打磨修(xiu)補面直到(dào)外露出金(jin)屬原色;
3.清(qīng)理:用無水(shui)乙醇清理(li)打磨後的(de)過流部位(wei)及待保護(hu)位置;
4.嚴格(gé)按百分比(bi)調和索雷(lei)碳nm聚合物(wu)材料,并塗(tú)抹至待修(xiu)☀️補部位;
5.待(dài)材料固化(huà)完成後,回(hui)裝泵體盤(pan)車檢測轉(zhuǎn)子相互配(pèi)🈲合狀态,完(wan)成修補;
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