脫(tuō)硫泵是專為輸送(song)含有細小顆粒的(de)腐蝕性介質而設(shè)計的

脫硫泵是專為(wéi)輸送含有細小顆(kē)粒的腐蝕性介質(zhi)而設計的。脫硫泵(beng)廠家講述常見的(de)材料有塑料泵和(hé)金屬泵。過流材料(liào)應耐磨、耐腐😘蝕🈲、耐(nài)沖擊、耐溫，泵體應(ying)自冷卻。那麼如何(hé)修複脫硫循環泵(bèng)變徑管道呢？

與整(zhěng)個泵體相比，脫硫(liu)泵出口變徑管道(dao)的沖擊力更大。由(yóu)于介質在這部分(fèn)由大直徑變為小(xiǎo)直徑，整個介質的(de)壓力會迅速增加(jiā)，流量也會迅速增(zeng)加，造成這部分的(de)沖蝕嚴重。

泵底部(bù)的漿液含有大量(liàng)固體顆粒，主要是(shì)飛灰和脫硫介質(zhì)顆☎️粒。一般粒徑為(wei)0-400微米，百分之90以上(shang)為20-60微米，濃度為百(bǎi)分之5-百分之28。這些(xie)固體顆粒具有很(hen)強的研磨性。

在脫(tuo)硫系統中，泵抽出(chu)的漿液中往往含(han)有氣體。相對泵性(xing)能的影響是連續(xu)而均勻的，而氣相(xiang)對泵的影響遠比(bǐ)💘固相複雜和不🔞可(kě)預測。

脫硫泵出口(kou)變徑管道改造采(cǎi)用内襯技術，降低(dī)了成本，在一定程(chéng)度上延長了使用(yòng)壽命。通過提高材(cái)☀️質等級來處理設(shè)計缺陷和介質腐(fu)蝕，通過粘貼陶瓷(ci)片來💯增加管道的(de)耐腐蝕和抗腐蝕(shi)能力，陶瓷片在使(shǐ)用過程中會發🆚生(shēng)局部脫🤟落，所以脫(tuo)硫液脫落後，零件(jian)仍會有嚴重的腐(fǔ)蝕和沖刷，造成局(jú)部沖刷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和腐蝕形(xíng)成坑洞，不能有效(xiao)延長使用壽命。利(li)😄用碳納米高分子(zǐ)材料技術，可以修(xiū)複脫🌈硫泵。使用過(guò)程😄中不會有金屬(shǔ)疲勞磨損。在正常(chang)保養的👅前提下，維(wéi)修後的零件使用(yong)壽命可能比新零(líng)件長。