脫(tuo)硫循環(huan)泵故障(zhàng)的原因(yīn)分析

脫(tuo)硫泵生(shēng)産廠家(jiā)為脫硫(liu)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jie)，電廠脫(tuo)硫循環(huán)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yi)下幾個(gè)方面：

(1)入(rù)口濾網(wang)堵塞。由(you)于設備(bei)長時間(jiān)運行,吸(xi)收塔防(fáng)腐襯膠(jiao)老化造(zao)成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhān)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。入口(kou)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随着機(jī)組長時(shi)間運行(háng)，出現老(lao)化損壞(huài)的情況(kuàng)。吸收塔(tǎ)在維護(hù)完成💚後(hou),由于維(wéi)護人員(yuan)未能清(qing)理完所(suǒ)有的雜(zá)物。吸收(shōu)塔生成(cheng)較多的(de)石膏結(jie)晶未🔴成(chéng)及時排(pai)走。

(2)泵體(ti)的機械(xie)密封壞(huai)磨損。機(ji)封密封(fēng)水的壓(ya)力不足(zú)或存在(zài)雜質，會(huì)對機械(xiè)密封環(huán)造成磨(mó)損。如密(mi)封水⁉️壓(yā)力不大(dà)于泵的(de)出口壓(ya)力，對機(ji)封冷卻(què)和密封(fēng)，如若存(cún)在雜質(zhi)，漿液會(hui)流進機(ji)封的動(dòng)靜💚環裡(lǐ)，以緻機(jī)封磨損(sun)。同✌️理，密(mì)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損(sǔn)，甚至🏃‍♀️損(sǔn)壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲(shen)油、溫度(dù)高、振動(dòng)大。軸承(chéng)箱油封(fēng)磨損或(huo)💛端蓋螺(luo)栓斷裂(liè)等原因(yin)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sǔn)會讓外(wài)部的機(jī)封水🤟或(huò)機🤟封漏(lou)漿進入(ru)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油質變(bian)差而降(jiang)低☂️冷卻(que)後🏒果。軸(zhóu)承與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guò)大或過(guo)小，泵體(ti)葉輪磨(mó)損會導(dao)♈緻軸承(chéng)振動大(dà)。
(4)進出口(kǒu)管道結(jie)垢嚴重(zhòng)。長時間(jiān)停運漿(jiang)液循環(huan)泵時🥰,未(wèi)能🔆将管(guan)道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨(jing)，結垢在(zài)管壁上(shang)，當再次(cì)啟泵時(shí)，由于漿(jiāng)液流量(liang)不暢造(zào)成管道(dào)振動嚴(yan)重。

其他(ta)的原因(yīn)如漿液(ye)濃度過(guò)高、減速(su)機的冷(leng)卻水偏(piān)小、進出(chu)口大小(xiao)頭破損(sǔn)嚴重、電(dian)機電流(liu)偏小等(děng)也發生(sheng)過,也是(shi)不容忽(hu)視的因(yin)素。