脫(tuo)硫泵出(chu)現沖刷(shua)磨損現(xiàn)象要怎(zen)麼解決(jue)

現如今(jin)，有不少(shao)行業都(dōu)會用到(dào)脫硫泵(beng)，在使用(yong)煙氣脫(tuo)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫泵可(ke)能會出(chū)現沖刷(shua)磨損現(xian)象，遇到(dào)這🏃🏻‍♂️種♉情(qíng)況要及(ji)時的進(jìn)行解決(jue)，以避免(mian)造成更(gèng)多的損(sun)失。下🌈面(miàn)，脫硫泵(beng)廠家就(jiù)為大家(jia)介紹一(yī)下解決(jué)方法。

想(xiang)要解決(jue)脫硫泵(beng)沖刷磨(mo)損現象(xiang)，就要知(zhī)道造成(chéng)這📞種現(xiàn)象的原(yuán)因，原因(yīn)如下：

1、系(xi)統内的(de)固液含(han)量較高(gao)對泵體(tǐ)材質造(zào)成的高(gāo)速沖刷(shuā)；

2、介質内(nèi)具有的(de)強腐蝕(shí)性也是(shi)對過流(liu)部件及(ji)流道金(jin)屬層造(zao)成✔️破壞(huai)的主要(yao)原因之(zhi)一；

3、泵體(ti)及葉輪(lún)材質問(wen)題，由于(yu)該類型(xíng)泵體及(jí)零部件(jian)毛坯是(shi)🥰由鑄造(zào)加工而(ér)成，局部(bu)材質缺(quē)陷及熱(rè)處理或(huò)表面處(chù)理等缺(que)失，設備(bèi)🐆在長期(qi)運行過(guò)程中由(yóu)于部件(jian)間的配(pèi)合精度(dù)問題等(deng)綜🈲合因(yīn)素疊加(jiā)，造成泵(bèng)殼、護闆(pǎn)及葉輪(lun)的沖刷(shua)磨損。
脫(tuo)硫泵沖(chong)刷磨損(sǔn)解決方(fāng)法：

泵體(tǐ)流道呈(cheng)蜂窩狀(zhuang)不規則(ze)沖刷，首(shǒu)先要表(biǎo)面中和(hé)及表面(miàn)❄️處理，其(qí)中，表面(miàn)中和用(yong)蒸汽對(duì)泵殼内(nei)表面及(ji)葉輪護(hù)闆等修(xiū)複✂️面進(jin)☔行蒸煮(zhǔ)，表面處(chu)理用噴(pen)砂機對(dui)待修複(fu)部位進(jìn)行噴砂(sha)處理。表(biao)面處理(li)完成後(hòu)，用無水(shuǐ)乙醇清(qing)洗噴砂(shā)後的過(guò)流部位(wei)及💰待保(bao)護位置(zhi)，并且嚴(yán)格按比(bǐ)例塗抹(mo)修複材(cai)料後在(zài)待修複(fú)部位進(jin)行塗抹(mò)，進👅行初(chū)步保護(hù)。然後繼(jì)續按比(bǐ)例☁️調和(he)修複材(cai)料🌈，修複(fú)沖刷磨(mo)損的溝(gōu)槽、坑洞(dong)，是表面(mian)光滑，整(zheng)潔，提高(gāo)抗沖刷(shuā)性能。完(wan)成材料(liào)施塗後(hou)加溫對(dui)材🥵料進(jin)行後💃🏻固(gù)化處理(lǐ)。

修複完(wán)成，修複(fú)後的各(ge)葉輪以(yi)及口環(huan)間隙配(pei)合尺寸(cùn)及形位(wèi)公差符(fú)合裝配(pèi)要求，修(xiu)複後的(de)脫硫泵(bèng)回裝使(shǐ)用後泵(bèng)效有所(suǒ)提高，滿(man)足系統(tǒng)的正常(cháng)使用要(yao)求。