脫硫循環(huan)泵發生故(gù)障的因素(su)主要有幾(ji)個方面

脫硫循(xún)環泵故障(zhang)的原因分(fen)析總結，煙(yan)氣脫硫泵(bèng)廠家講述(shu)脫硫泵發(fa)生故障的(de)因素主要(yào)有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由于設(she)備長時間(jiān)運行,吸收(shou)塔防腐襯(chen)膠老化造(zào)成有部分(fèn)襯膠脫落(luo)，粘附在入(ru)口濾網☀️上(shang)。入口濾🔞網(wang)為PP濾網，會(huì)随👉着機組(zǔ)長時間運(yùn)行，出現老(lǎo)化損🐉壞的(de)情🤞況。吸收(shōu)塔在維🌂護(hù)完成後,由(you)于維護人(rén)員未能清(qīng)理完所☁️有(yǒu)的雜物。吸(xi)收塔生成(cheng)較多的石(shi)膏結晶未(wei)成及時排(pai)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力不(bu)足或存在(zài)雜質，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨(mó)損。如密封(feng)水壓力💛不(bu)大于泵🏃‍♂️的(de)出口壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(feng)，如若存在(zai)雜質，漿液(yè)會流進機(ji)封的動靜(jing)環裡，以緻(zhi)機封磨損(sun)。同理，密封(feng)水❗長期也(yě)會加劇機(jī)封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhou)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhóu)承箱油封(feng)磨損或端(duān)蓋💋螺㊙️栓🈲斷(duan)裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油封磨(mo)損會讓外(wai)部的機🌐封(feng)水或機封(fēng)漏漿進入(ru)到軸承箱(xiang)内，緻油質(zhi)變差而降(jiang)低冷卻後(hòu)果。軸承與(yu)軸承箱的(de)間隙過大(dà)或過小，泵(beng)體葉輪磨(mó)損會導緻(zhì)軸承振🙇‍♀️動(dòng)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gou)嚴重。長時(shí)間停運漿(jiāng)液循環泵(beng)時😍,未能将(jiāng)管道内的(de)漿液沖洗(xi)幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shàng)，當再次🈲啟(qi)泵⚽時，由于(yu)漿液流量(liang)不暢造成(chéng)管道振動(dòng)嚴重。

其他(tā)的原因如(ru)漿液濃度(dù)過高、減速(su)機的冷卻(que)水偏小、進(jin)出口大小(xiao)頭破損嚴(yan)重、電機電(dian)流偏小等(děng)也發生過(guò),也是不容(róng)✨忽視的因(yīn)素。