一(yī)文詳解(jie)電廠脫(tuō)硫泵機(ji)械密封(feng)的種類(lèi)和洩漏(lòu)點

脫硫(liu)泵是電(diàn)廠的重(zhong)要設備(bei)之一。由(yóu)于機械(xiè)密封過(guo)程中出(chu)現的問(wen)👣題，煙氣(qì)脫硫泵(bèng)價格,電(diàn)廠脫硫(liu)泵經常(cháng)對設備(bei)的使用(yong)造成嚴(yán)重影響(xiang)，使設備(bèi)無法在(zai)正常工(gong)況下安(an)全工作(zuò)。嚴重時(shi)可能會(hui)造成安(an)全問題(ti)，威脅工(gong)人生命(mìng)。因此，面(mian)對服務(wù)和故障(zhàng)的發生(sheng)，需要分(fen)析檢查(cha)原因，制(zhi)定合理(lǐ)的維護(hù)方法。

雖(sui)然脫硫(liu)泵用機(ji)械密封(feng)的種類(lei)和型号(hào)很多，但(dan)主要有(you)✍️五🙇‍♀️個洩(xiè)🏃‍♀️漏點：

 (1)軸(zhou)套與軸(zhou)之間的(de)密封; 

(2)動(dòng)環與軸(zhóu)套之間(jian)的密封(fēng);

(3)動環和(he)靜環之(zhi)間的密(mi)封; 

(4)靜環(huán)與靜環(huan)座之間(jiān)的密封(fēng); 

(5)端蓋和(hé)泵體之(zhi)間的密(mì)封。 

一般(ban)來說，軸(zhóu)套與密(mi)封端蓋(gai)和泵體(tǐ)之間的(de)洩漏很(hen)容易發(fa)現和解(jie)決，但需(xu)要仔細(xì)觀察，尤(yóu)其是當(dang)工作介(jie)質是液(yè)💃化氣或(huo)高✏️壓、有(yǒu)毒有害(hai)氣體時(shí)，比較困(kùn)難✊。剩餘(yú)的漏點(diǎn)很難直(zhi)觀地區(qu)分和判(pan)斷。隻有(yǒu)在長期(qi)🐇管理和(he)維🔴護實(shí)踐的基(ji)礎上，觀(guān)察、分析(xī)和判斷(duàn)洩漏症(zhèng)狀，才能(neng)得出正(zhèng)确的結(jie)論。 

電廠(chang)脫硫泵(bèng)通常機(jī)械密封(fēng)洩漏有(yǒu)以下幾(ji)種情況(kuang)：

 (1)安裝靜(jing)壓試驗(yan)時洩漏(lou)。 機械密(mì)封安裝(zhuang)調試好(hǎo)後，一般(ban)🌈要進行(hang)靜壓試(shì)驗，觀察(cha)洩漏量(liang)。如洩漏(lou)量較小(xiǎo)，多✌️為動(dong)環或靜(jìng)環密封(feng)圈存在(zài)問題;洩(xiè)漏量較(jiào)大時，則(zé)表明動(dong)、靜環摩(mó)擦副間(jiān)存在問(wèn)題。在初(chu)步觀察(chá)洩漏💃🏻量(liàng)、判斷洩(xiè)漏部位(wèi)的基礎(chu)上，再手(shǒu)動盤車(che)觀察，若(ruò)洩漏量(liàng)無明顯(xiǎn)變化則(zé)靜、動環(huan)密封圈(quan)有問題(ti);如盤車(che)❄️時洩漏(lòu)量有明(míng)顯變化(huà)則可斷(duàn)定是動(dong)、靜環摩(mo)擦副存(cun)在問題(tí)❗;如洩漏(lou)介質沿(yán)軸向噴(pēn)射，則動(dòng)環密封(feng)圈👈存在(zài)問題居(ju)多，洩漏(lou)💰介質向(xiang)四周噴(pen)射或從(cóng)水冷卻(que)孔中漏(lòu)出，則多(duō)為靜環(huan)密封圈(quān)失效 

(2)試(shi)運轉時(shí)出現的(de)洩露。 電(dian)廠脫硫(liu)泵泵用(yòng)機械密(mi)封經過(guò)💃🏻靜壓試(shì)驗後運(yùn)轉時高(gao)速旋轉(zhuǎn)産生的(de)離心力(lì)，會防止(zhi)介質的(de)洩漏。因(yīn)此，試運(yùn)轉時機(jī)械密封(feng)洩漏在(zai)排除💁軸(zhóu)間及💯端(duān)蓋密封(feng)失效後(hòu)，基本上(shàng)都是由(you)于🔞動、靜(jing)環摩🏃🏻‍♂️擦(ca)劇受破(po)壞所緻(zhi)。

引起摩(mo)擦副密(mì)封失效(xiào)的因素(sù)主要有(you)： 

1)操作中(zhōng)，因抽空(kōng)、氣蝕、憋(biē)壓等異(yi)常現象(xiang)，引起較(jiào)大的軸(zhóu)向力💁，使(shǐ)動靜環(huan)接觸面(mian)分離; 

2)對(dui)安裝機(ji)械密封(feng)時壓縮(suō)量過大(dà)，導緻摩(mó)擦副端(duan)面嚴🏃🏻重(zhòng)磨損🛀、擦(ca)傷; 

3)動環(huan)密封圈(quān)過緊，彈(dan)簧無法(fa)調整動(dòng)環的軸(zhóu)向浮動(dong)量;

4)靜環(huán)密封圈(quān)過松，當(dang)動環軸(zhóu)向浮動(dòng)時，靜環(huán)脫離靜(jìng)環座; 

5)工(gōng)作介質(zhi)中有顆(ke)粒狀物(wù)質，運轉(zhuǎn)中進入(ru)摩擦副(fu)，損傷動(dong)、諍環密(mi)封端面(mian); 

6)設計選(xuan)型有誤(wu)，密封端(duan)面比壓(yā)偏低或(huò)密封材(cai)質冷縮(suo)性較大(dà)🎯等。 

上述(shù)現象在(zai)試運轉(zhuǎn)中經常(cháng)出現，有(you)時可以(yi)通過适(shi)當調整(zhěng)靜♊環座(zuò)等予以(yǐ)消除，但(dan)多數需(xu)要重新(xin)拆裝，更(geng)換密封(feng) (3)正常運(yùn)轉中突(tū)然洩漏(lòu)。 

電廠脫(tuō)硫泵在(zài)運轉中(zhong)突然洩(xie)漏少數(shù)是因正(zhèng)常磨損(sǔn)或🤞已達(dá)到㊙️使用(yòng)壽命，而(ér)大多數(shù)是由于(yu)工況變(biàn)化較大(dà)或操作(zuò)、維🙇‍♀️護不(bú)當引起(qi)的： 

1)抽空(kong)、氣蝕或(huò)較長時(shi)間憋壓(ya)，導緻密(mi)封破壞(huài); 

2)回流量(liàng)偏大，導(dao)緻吸入(rù)管側容(róng)器(塔、罐(guàn)、池)底部(bu)沉渣泛(fàn)起📐，損壞(huài)密封; 

3)對(dui)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起(qi)動時沒(mei)有手動(dong)盤車，摩(mo)擦副🔞因(yin)粘✍️連🆚而(ér)🔴扯壞密(mi)封面;

4)介(jiè)質中腐(fǔ)蝕性、聚(ju)合性、結(jie)膠性物(wu)質增多(duō); 

5)環境溫(wen)度急劇(ju)變化; 

6)工(gōng)況頻繁(fán)變化或(huò)調整; 

7)突(tu)然停電(dian)會故障(zhang)停機等(deng)。