化工泵選型(xing)應根據工藝(yi)流程，給排水(shui)要求

化工(gōng)泵選型的依(yi)據，應根據工(gong)藝流程，給排(pái)水要求，C4鋼化(huà)工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化(huà)工泵從五個(ge)方面加以考(kǎo)慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以(yǐ)及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量(liang)是選泵的重(zhòng)要性能數據(ju)，它直接關系(xì)到整個裝置(zhì)♋的🈚的生産能(neng)力和輸送能(néng)力。如設計院(yuan)工藝設計中(zhōng)能算出泵正(zheng)常、小、大三種(zhǒng)流量。選擇泵(beng)時，以大流量(liang)為🌈依據，兼顧(gu)正常👨‍❤️‍👨流量，在(zài)沒有大流量(liang)時，通常可取(qu)正常流量的(de)1.1倍作為大流(liú)量。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚程(chéng)是選泵的又(you)一重要性能(neng)數據，一般要(yao)用放大5%-10%餘量(liang)後揚程來選(xuǎn)型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介(jie)質名稱，物理(li)性質，化學性(xing)質和其它性(xìng)質，物理性質(zhi)有溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中(zhōng)固體顆🥵粒直(zhí)徑和氣體的(de)含量等，這涉(she)及到系統的(de)揚🔞程，有效氣(qi)蝕餘量計算(suàn)和合适泵的(de)類型：化學性(xìng)質❌，主要指液(yè)體介質的💯化(hua)學腐蝕性和(hé)毒性，是選用(yong)泵🔴材料和選(xuǎn)用那一種軸(zhou)封型式的重(zhong)要依據。

4.裝置(zhi)系統的管路(lù)布置條件指(zhi)的是送液高(gao)度送液距離(li)送✉️液走向，吸(xī)如側低液面(mian)，排出側高液(ye)面等一些數(shu)據和管道規(guī)格及其長度(du)、材料、管件規(guī)格、數量等，以(yi)便㊙️進行系☀️梳(shū)揚程計算和(he)汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiao)件的内容很(hěn)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zheng)汽力P、吸入側(ce)壓🔞力PS（）、排出側(ce)容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環境(jing)溫度👌操作是(shi)間隙的還是(shi)🌈連續的、泵的(de)位置是固定(ding)的還🏃‍♂️是可移(yí)的。
 耐腐蝕化(huà)工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵(bèng)的型式和性(xing)能符合裝置(zhi)流量、揚程、壓(ya)力、溫度、汽蝕(shí)餘🌈量、吸程等(děng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jie)質特性的要(yào)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(du)或貴重介質(zhì)的泵，要求軸(zhou)封👉可靠或采(cai)用無洩漏泵(bèng)，如磁力驅動(dong)泵、隔膜泵、屏(ping)蔽💯泵；對輸送(song)🌏腐蝕性介質(zhi)的泵，要求對(dui)流部件采用(yòng)耐腐蝕性㊙️材(cái)料，如⛱️AFB不鏽鋼(gang)耐腐蝕泵，CQF工(gong)程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸(shū)送含固體顆(ke)粒介質的泵(bèng)，要求對流部(bù)件采用耐磨(mó)材料，必要時(shi)軸封用采用(yòng)清潔液體沖(chong)洗。

3.機械方面(mian)可靠性高、噪(zao)聲低、振動小(xiǎo)。

4.經濟上要綜(zong)合考慮到設(she)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guǎn)理費的總成(chéng)本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高(gao)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liu)量大🌈、結構簡(jiǎn)㊙️單、輸✨液無脈(mo)動、性能平穩(wěn)、容易操作和(hé)維修🌂方便等(deng)特點。

耐腐蝕(shí)化工泵選型(xing)依據

 泵選型(xing)的依據，應根(gēn)據工藝流程(chéng)，給排水要求(qiú)，從五個方面(miàn)加以❄️考慮，既(ji)液體輸送量(liang)、裝置揚程、液(ye)體性質、管路(lu)布置以及操(cāo)♻️作運轉條件(jian)等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性(xing)能數據，它直(zhi)接關系到整(zhěng)個裝🎯置的的(de)生🚶‍♀️産能力和(he)輸送能力。如(ru)設計院工藝(yì)設計中能算(suan)出泵正常、小(xiao)、大三種流量(liang)。選擇泵時，以(yi)大流量為😄依(yī)據，兼顧正常(chang)流量，在沒有(you)大流量時，通(tōng)常可取正常(chang)流量的1.1倍作(zuo)為大流量。

2.裝(zhuāng)置系統所需(xu)的揚程是選(xuǎn)泵的又一重(zhong)要性能數據(ju)，一般要用放(fàng)大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液(ye)體性質，包括(kuo)液體介質名(míng)稱，物理性質(zhi)，化學性質和(hé)🍓其它🥵性質，物(wu)理性質有溫(wen)度c密度d，粘度(du)u，介質中固體(ti)顆粒直徑和(he)氣體的含量(liàng)等，這涉及到(dào)系統的揚程(cheng)，有效氣蝕餘(yú)量計算和合(he)适泵的類型(xíng)：化學性質，主(zhǔ)要指液體介(jie)質的化學腐(fǔ)蝕🐕性和毒性(xìng)，是選用泵🌈材(cai)料和選用那(nà)一種軸封👌型(xing)式的重要💘依(yī)據。

4.裝置系統(tong)的管路布置(zhì)條件指的是(shì)送液高度送(sòng)液距離送液(yè)走向，吸如側(ce)低液面，排出(chu)側高液面等(deng)一些數據和(hé)管道規格及(jí)其長度、材料(liao)、管件規格、數(shu)量等，以便進(jin)行系梳揚程(chéng)計算和汽蝕(shí)餘量的校核(hé)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(ru)液體的操作(zuò)T飽和蒸汽力(li)P、吸入🌐側🎯壓力(lì)🌈PS（）、排出側容器(qì)壓力PZ、海拔高(gāo)度、環境溫度(dù)🌈操作是間隙(xi)的還是連續(xu)的、泵的位置(zhi)是固定的還(hai)是可移的。

 耐(nai)腐蝕化工泵(beng)選型原則

1.使(shǐ)所選泵的型(xing)式和性能符(fú)合裝置流量(liang)、揚程、壓力🈲、溫(wen)📱度、汽蝕餘量(liàng)、吸程等工藝(yi)參數的要求(qiú)。

2.滿足介質特(te)性的要求。

 對(duì)輸送易燃、易(yì)爆有毒或貴(gui)重介質的泵(bèng)，要求軸封可(ke)靠或采🔱用💰無(wú)洩漏泵，如磁(cí)力驅動泵、隔(gé)膜泵、屏蔽泵(bèng)；對輸送腐蝕(shí)性介質的泵(beng)，要求對流部(bu)件采用耐腐(fu)蝕性材料，如(rú)🔞AFB不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵，CQF工程塑(su)料磁力驅動(dòng)泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介(jie)質的泵，要求(qiu)對流部件采(cǎi)用耐磨材❤️料(liào)💚，必要時軸封(feng)用采用清潔(jie)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kào)性高、噪聲低(di)、振動小。

4.經濟(ji)上要綜合考(kǎo)慮到設備費(fèi)、運轉費、維修(xiū)費和管理費(fei)的總🙇🏻成本低(di)。

5.離心泵具有(yǒu)轉速高、體積(ji)小、重量輕、效(xiao)率高、流量大(da)、結構簡單🔴、輸(shū)⛷️液無脈動、性(xing)能平穩、容易(yì)操作和維修(xiu)方便等特點(dian)。