化(hua)工軸流泵葉輪氣(qi)蝕防範措施

       化工軸(zhóu)流泵内流道中，當(dang)某處液體的壓強(qiang)下降到等于或低(di)于當🧡時✊液溫下相(xiàng)應的汽化壓強時(shí)就會出現氣泡。煙(yān)氣脫硫泵價格,電(diàn)廠脫硫泵廠家講(jiǎng)述氣泡中主要是(shì)蒸汽，但由于水中(zhōng)溶解有一定量⭐的(de)氣體，所以氣泡中(zhōng)除了蒸汽外，還夾(jiá)有少量氣體。這種(zhǒng)氣泡随着水流流(liú)到高壓區時，蒸汽(qi)就重新⛷️凝結成水(shuǐ)，氣泡逐漸變形而(ér)破裂。氣泡🔞在壁面(miàn)附近🛀🏻破裂時，産生(sheng)很大的沖擊力，可(kě)以達到幾百大氣(qì)壓，甚至幾千大氣(qì)壓，使管道✔️的材料(liao)遭受破壞。氣泡形(xing)成、增長，直到崩潰(kui)破裂以至造成材(cai)料侵蝕的過程稱(chēng)為氣蝕。

一、為研究(jiū)方便，根據觀測到(dao)的氣泡形态，把氣(qi)蝕分為以下四種(zhong)：

（1）移動氣蝕。是指由(yóu)于單個瞬間氣泡(pao)或小的空穴所形(xing)成的🔆氣蝕。這些氣(qi)泡在液體中形成(cheng)，并随液體流👣動而(ér)增長、收縮，以至崩(bēng)潰。氣泡量多時，即(jí)呈雲霧狀。

（2）固定氣(qi)蝕。是指附着在繞(rào)流體固定邊界上(shang)的氣穴所形成的(de)氣蝕。固定氣蝕的(de)氣穴與液體有光(guang)滑的分界面，分界(jiè)面上往🧑🏽‍🤝‍🧑🏻往可觀察(cha)到小的移動氣泡(pao)。

（3）旋渦氣蝕。是指在(zài)旋渦産生的氣泡(pào)，旋渦處的速度大(dà)📧、壓力低，易使液體(ti)汽化産生氣泡。旋(xuan)渦氣蝕可以是移(yi)動型的，也可以是(shi)固定型的。軸流泵(bèng)葉片端部會産生(shēng)這種氣蝕。

（4）振動氣(qì)蝕。是指液體中因(yin)連續高振幅、高頻(pin)率的壓力波所形(xíng)成的氣蝕。

     固壁振(zhèn)動時，在液體中産(chan)生壓力脈動，振動(dòng)達到一定⁉️強度後(hou)，将使液體壓強下(xia)降到引起振動氣(qì)蝕。此時在液體和(hé)固🔴壁交界處将産(chǎn)生氣泡。内燃機的(de)氣缸套中可發生(sheng)這種氣♈蝕，在泵中(zhong)并不多見，但人們(men)利用這種類型的(de)氣☂️蝕研制了磁緻(zhi)振動伸縮儀，用于(yu)研究材料🚩抗氣蝕(shí)破壞💯的能力。

     離心(xin)泵内的氣蝕噪聲(sheng)與氣蝕發展的情(qing)況有關。泵内氣蝕(shí)初生時，由于氣泡(pao)崩潰時微細射流(liu)的沖擊作用而産(chǎn)生噪聲。随着氣蝕(shi)的發展，噪聲的分(fen)貝數也逐級增大(da)，其值在泵發生“斷(duàn)🛀裂”工況之前達到(dào)大。由于氣蝕的進(jìn)一步發展，液體👣中(zhong)的氣泡增多而起(qi)📧到緩沖作用，所以(yi)噪聲在斷裂工況(kuang)之前達到大後👨‍❤️‍👨又(yòu)很快降低，在斷裂(lie)工況時噪聲下降(jiàng)到小。一般來說，噪(zào)聲大時，氣蝕對材(cái)料的破壞作用也(ye)強烈，因此，氣蝕噪(zao)聲和材料破壞強(qiáng)烈的情況發生在(zai)斷裂工況之前。

     離(li)心泵葉輪中經常(chang)觀測到移動氣蝕(shí)和固定氣蝕。發生(shēng)💔氣蝕時，會産生噪(zào)聲和振動。氣泡崩(bēng)潰時，微細射流的(de)高🚶‍♀️速沖擊将産生(shēng)噪聲，在泵附近還(hái)将感到振動。在小(xiǎo)型泵中，有時并不(bu)為人們所感知，這(zhè)是因💯為周圍其他(tā)來源的噪聲把氣(qi)⚽蝕噪聲掩蓋起來(lai)了。在抽水機站中(zhong)，這種噪聲易于感(gan)知。因此，氣蝕噪聲(shēng)的嚴重性往往取(qǔ)決于設備的情況(kuàng)，嚴重的氣蝕噪聲(sheng)甚至像尖銳的呼(hu)嘯聲。

二、防止氣蝕(shí)的主要措施：

（1）正确(què)确定水泵的安裝(zhuang)高程。設計泵站時(shí)，應使裝置氣蝕餘(yu)量大于水泵的允(yǔn)許氣蝕餘量，要充(chong)分考慮水泵裝置(zhi)可能遇到的各種(zhǒng)工況，以便正确地(di)确定水泵的安裝(zhuang)高程。

（2）盡量減少吸(xi)水管路的水流損(sǔn)失。設計泵站時，可(kě)适當增加吸水管(guan)直徑，縮短吸水管(guǎn)的長度，減少管路(lu)附件，通流部分斷(duàn)面變化率力求小(xiao)，提高管壁的光潔(jie)度。

（3）具有良好的進(jin)水條件。進水池内(nèi)的水流要平穩均(jun1)勻，不産生旋🏃🏻‍♂️渦。進(jìn)水流道設計要合(he)理，使進入葉輪的(de)水流速🔴度和✂️壓力(lì)分布均勻，避免局(ju)部低壓區。

（4）調節工(gōng)作點。在水泵運行(háng)過程中，可采用調(diào)節水泵工作點💞的(de)方法減輕氣蝕，對(dui)于離心泵可以适(shì)當減少流量，以減(jiǎn)少△h（氣蝕餘量）或增(zēng)大Hs值（允許吸上真(zhen)空高度）。

（5）降低水泵(bèng)的工作轉速。降低(dī)水泵的工作轉速(sù)可以減輕氣蝕現(xian)象的程度。

（6）塗環氧(yang)樹脂。在容易發生(sheng)氣蝕的部位塗一(yi)層環氧樹脂，可以(yǐ)提高葉輪表面的(de)抗氣蝕性能，減輕(qing)葉輪表面被氣🔴蝕(shi)破壞的✂️程度。

消除(chú)了水泵的氣蝕現(xian)象，就能在一定程(chéng)度上減少水泵振(zhèn)動。

三、氣蝕的機理(li)主要有以下幾個(ge)方面：

（1）氣蝕核子理(li)論。從工程觀點而(er)言，認為當液體中(zhong)某處🌂的壓強下降(jiàng)到等于或低于當(dang)時液溫下的汽化(huà)壓強🔞時，就會形成(chéng)氣泡，這就是氣蝕(shí)的初生。事實上，人(ren)們逐漸認識到，随(suí)着液體中所含雜(zá)質的增多或減少(shao)，初生氣蝕可以在(zài)高于或低于汽化(hua)壓強的條件下産(chan)生。所謂雜質，是指(zhǐ)液體中含有❓的可(ke)溶和不💰可溶氣體(ti)，以及🙇🏻如灰塵之類(lèi)的💔固體質點，其中(zhong)以不可溶氣體對(duì)氣蝕初生的✏️影響(xiang)大。不可溶氣體隐(yin)藏在水中雜質的(de)微小🐆縫隙中，形成(chéng)微小的氣泡，氣泡(pao)與液體間形成彎(wan)月形的交界面。當(dāng)液體中壓✉️強降低(di)，微小氣泡的體積(jī)擴大到超過縫隙(xi)的容積時，就🔞在升(sheng)力或流體動力的(de)作♻️用下與固體質(zhì)點脫離而形成🐇所(suǒ)謂氣體核子。氣核(hé)的尺寸很小，隻有(you)幾微米，肉眼是不(bu)易觀察到的。當液(ye)體中♍的壓強降低(di)時，氣核就迅速生(sheng)長成肉眼可見的(de)氣泡。氣核較小時(shí)，液壓必須在低于(yu)汽化🌂壓強時才能(néng)引起✏️氣蝕，氣核較(jiao)大時，則液體壓強(qiang)大于汽化壓強時(shí)也可産生氣蝕。因(yin)此，氣蝕初生的壓(ya)強并不固定，而是(shì)取決于液體中氣(qì)核的大小和數量(liang)。

（2）黏性的影響。液體(ti)的黏度将使氣泡(pao)增長和崩潰的💁速(sù)度緩慢✨下來，即對(duì)黏性液體來說，增(zeng)長和崩潰的時間(jiān)要比💚非黏性液體(tǐ)大得多。因此，如果(guǒ)液體的黏性很大(dà)，而液體🙇🏻在壓強低(dī)于汽化壓強的負(fù)壓區停留的時間(jiān)短，則由于氣泡的(de)體積還來不及增(zēng)長到足以改變液(yè)流結構那樣大的(de)尺寸，液流中的氣(qì)蝕現象就難以發(fā)生。事實上，泵的液(ye)體因黏性而改變(bian)流體動力學特性(xing)，而速度分布的改(gai)變将可能加大發(fā)生氣蝕的危險。

（3）表(biǎo)面張力的影響。氣(qì)泡表面把壓強分(fèn)為氣泡外和氣泡(pao)内兩部分，氣泡外(wai)側為液體壓強，氣(qi)泡内部可📧設為🐅汽(qì)化壓強🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。假定👉氣泡(pào)是球形的，于是，在(zài)氣泡表🔆面張力💜作(zuo)用下的平衡關系(xi)如下：

由此可知，液(yè)體的表面張力越(yue)大，氣泡增長所需(xū)要的🐪壓差Pv-P就越💛大(da)，而氣泡崩潰所需(xu)的壓差卻越小。這(zhè)意味🐆着表面張力(li)加🌈快了崩潰速度(dù)，這樣，氣泡崩潰🏃時(shí)的沖擊力将随着(zhe)表面張力的增大(da)而增大。

     應該指出(chu)，隻有在氣泡的尺(chi)寸很小時，表面張(zhang)力的作用才是重(zhong)🙇🏻要的，氣泡尺寸增(zeng)大時，表面張力的(de)影響就可忽略不(bú)🌈計。一般來說，表面(mian)張力将阻礙氣蝕(shí)的發生，而在氣蝕(shi)已發生的情況下(xià)，則促使氣蝕更急(ji)速完成。