脫(tuō)硫泵出口變徑管(guan)道的優化采取襯(chèn)層的工藝以👨‍❤️‍👨降低(dī)🔆成本

國内各行業為(wéi)解決脫硫泵出口(kou)變徑管道腐蝕、磨(mo)損問題目前主要(yao)有四種技術方🏒案(àn)，煙氣脫硫泵價格(gé),脫硫泵廠家下面(miàn)帶您一起來看看(kan)：

（1）采用鋼襯耐磨塑(sù)料類材料

對于有(yǒu)些脫硫泵出口變(biàn)徑管道的優化，生(sheng)産制造企業采取(qǔ)了襯層的工藝以(yi)降低成本，如襯聚(jù)丙烯🔱、聚四氟乙烯(xi)、耐磨工程塑料等(děng)高分子材料。此泵(bèng)在一定程度上延(yán)🌈長了受用壽命，但(dan)也存潛在的弊端(duan)，如襯層出❤️現磨損(sǔn)後的修複問題，修(xiu)複條件限制等。

（2）改(gǎi)良金屬材質

傳統(tǒng)解決方法主要通(tōng)過提高材質等級(jí)以應對設計缺陷(xian)和☂️介🥵質腐蝕，如脫(tuo)硫泵A49材質詳細叫(jiào)做白口高鉻💜合金(jin)鑄鐵材質，類似于(yú)雙向不鏽鋼材質(zhi)，是泵企業根據經(jing)驗及環境☀️介質自(zi)己研發的材質。材(cái)料🌂成本的增👅加導(dǎo)緻供💞需間的矛盾(dùn)愈演愈烈，競争力(lì)和抗風險能✨力不(bú)斷降低，衆多有限(xian)資源遭到浪費。
（3）貼(tiē)陶瓷片：

此工藝在(zài)理論上确實增加(jia)了管道的耐沖刷(shuā)和抗❤️腐蝕能力，但(dàn)是實際使用過程(chéng)中效果不佳，陶瓷(cí)片🛀使用過程中會(huì)出現局部脫落，因(yin)此脫硫液對脫落(luo)後的部位腐蝕沖(chong)刷依然嚴重，造成(chéng)局部沖刷腐蝕形(xíng)成坑洞，短時間内(nèi)‼️穿孔滲漏，無法有(yǒu)效的提高使👌用周(zhou)期。

（4）碳納米聚合物(wù)材料應用技術

應(ying)用性價優良的聚(ju)合物材料，具有粘(zhān)結性能、抗腐蝕、耐(nai)磨性能🐇。不但可以(yi)有效的控制制造(zào)成本，且性能優🔴良(liang)、使用周期較長，同(tong)時還可幫助用戶(hù)延長采購周期、降(jiàng)低生産成本。