脫硫循環(huan)泵軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動(dòng)大

脫(tuo)硫循環泵(bèng)故障的原(yuan)因分析總(zong)結，煙氣脫(tuō)硫泵廠家(jiā)講述電廠(chang)脫硫循環(huán)泵發生故(gù)障的因素(sù)主要有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由(yóu)于設備長(zhǎng)時間運行(hang),吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lao)化👄造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fu)在入口濾(lü)網上。入口(kou)濾網為PP濾(lü)網👄，會随着(zhe)機組長時(shí)間運行，出(chu)現老化損(sun)壞的情✌️況(kuang)。吸收塔在(zài)維護完成(cheng)後,由于維(wéi)護人員未(wèi)能⚽清理完(wán)所💜有的雜(zá)物♻️。吸收塔(ta)生成較多(duo)的石膏結(jie)晶未🔆成及(jí)時排走。

(2)泵(beng)體的機械(xiè)密封壞磨(mó)損。機封密(mi)封水的壓(ya)力不足或(huò)存在👅雜質(zhi)，會對機械(xiè)密封環造(zào)成磨損。如(rú)密封水💛壓(yā)力不大于(yú)泵的出口(kou)壓💰力，對機(ji)封冷卻和(hé)密封，如若(ruò)存在👅雜質(zhi)，漿液會流(liú)進機封的(de)動靜環裡(li)，以緻機❌封(feng)磨損。同✔️理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也會加(jia)劇機封磨(mó)損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱(xiang)的滲油、溫(wēn)度高、振動(dòng)大。軸承箱(xiang)油封磨損(sǔn)或端蓋♌螺(luó)栓斷裂等(děng)原因造成(chéng)滲油。而油(you)封磨損會(huì)讓外部♊的(de)機封水或(huo)機封漏👄漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱内，緻(zhi)油🌈質變差(cha)而降低💃🏻冷(lěng)卻後果。軸(zhou)承與軸承(cheng)箱的間隙(xi)過🛀🏻大或過(guò)小，泵體葉(ye)輪磨損會(hui)導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道(dào)内的漿液(ye)沖洗幹淨(jìng)，結垢在管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟泵時(shi)，由于漿液(ye)流量不暢(chang)造成管道(dao)振動嚴重(zhong)。

其他的原(yuan)因如漿液(yè)濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏(pian)小、進出口(kou)大小頭破(po)損嚴重、電(dian)機電流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是(shì)不容忽視(shì)的因素。