機封密封(fēng)水的壓力(li)不足或存(cun)在雜質會(hui)對脫硫泵(bèng)造成影響(xiǎng)

電廠(chang)脫硫泵針(zhen)對脫硫循(xun)環泵故障(zhang)的原因分(fen)析總結，脫(tuō)硫泵發生(shēng)故障的因(yīn)素主要有(yǒu)以下幾個(ge)方面：

(1)入口(kou)濾網堵塞(sāi)。由于設備(bei)長時間運(yun)行,吸收塔(ta)防腐襯膠(jiao)老化造成(chéng)有部分襯(chen)膠脫落，粘(zhan)附在入口(kǒu)濾網上。入(rù)口濾網為(wei)PP濾網，會随(suí)🔞着機組長(zhǎng)時間運行(hang)，出現老化(huà)損壞的情(qing)況。吸收塔(ta)在維護完(wan)成後,由于(yú)維護🛀🏻人員(yuán)未能清理(li)完所♌有的(de)雜物。吸收(shou)塔生成較(jiao)多的石膏(gao)結晶未成(chéng)及時排走(zǒu)。

(2)泵體的機(jī)械密封壞(huài)磨損。機封(fēng)密封水的(de)壓力不足(zu)💔或💋存在雜(za)質㊙️，會對機(ji)械密封環(huan)造成磨損(sun)。如密封水(shui)壓力不大(da)于泵的出(chu)口壓力，對(duì)機封冷卻(que)和密封，如(rú)若存在💁雜(zá)質，漿液會(huì)流進機封(feng)的動靜環(huán)裡，以緻機(ji)封磨損。同(tóng)☂️理，密封水(shuǐ)長期也會(hui)加劇機封(feng)⚽磨損，甚至(zhi)損壞。
(3)軸承(cheng)箱的滲油(you)、溫度高、振(zhèn)動大。軸承(chéng)箱油封磨(mó)損或端蓋(gài)螺栓斷裂(liè)等原因造(zao)成滲油。而(ér)油封磨損(sun)會讓外部(bu)的機封水(shui)或機封漏(lou)漿進入到(dao)軸承箱内(nèi)，緻油❌質變(bian)差而降低(di)冷卻後果(guo)。軸承與軸(zhóu)承箱的間(jian)隙過大或(huo)過小，泵體(ti)葉輪磨損(sǔn)會導緻軸(zhóu)承振動大(da)。

(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴(yan)重。長時間(jiān)停運漿液(yè)循環泵時(shi),未能🥵将管(guan)道内的漿(jiang)液沖洗幹(gan)淨，結垢在(zai)管壁上，當(dāng)再次啟泵(beng)時，由于漿(jiang)液流量不(bú)暢造成管(guan)道振動嚴(yan)重。

其他的(de)原因如漿(jiang)液濃度過(guò)高、減速機(ji)的冷卻水(shui)偏小、進出(chū)口大📞小頭(tóu)破損嚴重(zhong)、電機電流(liú)偏小等也(ye)發生過,也(yě)是不容忽(hū)視💞的因素(sù)。