脫(tuo)硫泵專(zhuan)為輸送(song)含有細(xi)顆粒的(de)腐蝕性(xing)介質而(er)設計

  脫(tuo)硫泵專(zhuan)為輸送(song)含有細(xì)顆粒的(de)腐蝕性(xìng)介質而(ér)設計。脫(tuo)硫泵生(shēng)産廠家(jia)講述常(cháng)見的材(cái)料有塑(sù)料泵和(he)金屬泵(bèng)。過流材(cái)料要求(qiú)耐👄磨、耐(nai)腐蝕、耐(nài)沖擊、耐(nài)溫，泵體(ti)内有自(zi)冷卻。如(ru)何對電(diàn)廠脫硫(liú)泵變徑(jing)管道進(jìn)行修補(bǔ)呢？

  與整(zhěng)個泵體(tǐ)相比，脫(tuo)硫泵出(chū)口變徑(jing)管道的(de)沖擊力(lì)🤟更大。由(yóu)于介質(zhi)在該部(bù)位由大(dà)徑變小(xiǎo)徑，整個(gè)介質的(de)壓力會(huì)急劇變(biàn)大，流速(sù)會迅速(sù)變大，導(dǎo)緻該部(bu)位侵蝕(shí)嚴重。

  泵(beng)底部的(de)漿液中(zhōng)含有大(da)量的固(gu)體顆粒(li)，主要是(shi)飛灰和(he)👌脫硫介(jie)⁉️質顆粒(li)。粒徑一(yī)般為0-400微(wei)米，90%以上(shàng)為20-60微米(mi)，濃度為(wei)5%-28%。這些固(gu)體顆粒(li)具⁉️有很(hen)強的研(yan)磨性。在(zai)脫硫系(xì)統中泵(bèng)輸送的(de)漿液往(wang)往含有(you)氣體。相(xiàng)對泵性(xìng)能的影(ying)響是連(lian)續和均(jun)勻的，而(ér)氣相對(dui)泵的影(yǐng)響遠比(bi)固相複(fu)雜和難(nán)以預測(ce)。

  脫硫泵(bèng)出口變(bian)徑管道(dao)改造采(cǎi)用内襯(chèn)技術，在(zài)一定程(cheng)度上降(jiàng)低了成(chéng)本，延長(zhǎng)了使用(yòng)壽命。

  通(tong)過提高(gāo)材料等(deng)級來應(ying)對設計(ji)缺陷和(he)介質腐(fǔ)蝕✏️，通⭕過(guò)粘貼陶(tao)瓷片來(lai)增加管(guǎn)道的抗(kang)侵蝕和(he)抗腐蝕(shí)能力，陶(tao)瓷片在(zai)使用過(guo)程☀️中會(hui)局部脫(tuō)落，因此(ci)脫硫液(ye)脫落後(hou)對零件(jian)仍有嚴(yan)重的腐(fǔ)蝕和侵(qīn)蝕，造成(cheng)局部侵(qin)蝕和腐(fǔ)蝕形成(chéng)坑窪，不(bú)能有效(xiao)提高使(shǐ)用壽命(mìng)。

  利用碳(tan)納米高(gāo)分子材(cái)料技術(shu)，可以進(jìn)行脫硫(liu)泵修☂️補(bu)。使用過(guò)程中不(bu)會出現(xian)金屬疲(pi)勞磨損(sǔn)。在正常(cháng)維護的(de)前提下(xià)，其修補(bu)後的使(shi)用壽命(ming)可能比(bǐ)新零件(jian)更長。