脫(tuo)硫泵廠家防止磨(mó)損和腐油的對策(cè)有哪些?煙氣脫硫(liu)泵價格,湖北電廠(chang)脫硫泵批發來為(wéi)您講解:
由于FGD裝置(zhì)内流動的主要是(shì)石灰石、石膏漿液(ye)以及其他🏃🏻一😘些雜(za)質,當流體以一定(dìng)速度運動時,其中(zhōng)的所含固體物質(zhì)會對設備、管道和(hé)管件造成磨損。當(dang)有些部位存在腐(fu)蝕現象時,這種磨(mó)損🔞不斷使材料🈲暴(bao)露出新🔴的表面,為(wéi)腐蝕提供🔞了良好(hao)的條件。在這💛種磨(mó)損與腐蝕的協同(tong)作用下,材料損壞(huai)會加速進行,危害(hài)十分嚴重。為了防(fáng)止材料磨損,在實(shí)際工程中,除了使(shǐ)☂️用耐磨材料以外(wài),為了避免因流體(tǐ)流速過高而導緻(zhi)局部湍流或撞擊(ji),必須選定♍合适的(de)流速,排除極✨端的(de)節流構件。
FGD裝置内(nèi)部工作環境十分(fèn)複雜,固體、液體、氣(qì)體相互💘混合,酸堿(jiǎn)交融,冷熱交替,煙(yan)氣中固态和氣态(tai)成分💃🏻、煙氣流速、溫(wen)度以及漿液pH值、F、C-,顆(kē)粒物的沖刷和沉(chén)積腐蝕等影響因(yin)素衆多,會導緻FGD裝(zhuang)置各部件不同程(chéng)度的腐蝕。
實際運(yùn)行中發現,在燃燒(shāo)煤質不變時,随鍋(guō)爐排煙溫度升高(gāo),煙氣中SO3濃度增大(da),會加劇FGD的酸性腐(fu)蝕,這🌈與鍋爐煙氣(qì)側👨❤️👨發生的化✉️學與(yǔ)物理過程有關。溫(wen)度對SO2轉化成SO3的化(huà)學過程影響很🈲大(da),呈指數關系,溫度(dù)高,轉化率🏃🏻♂️就高,如(ru)果排煙溫度高是(shì)由于爐内溫度升(sheng)高引起,則SO3濃度将(jiāng)增大。同時還存在(zài)🌈煙氣中飛灰💁與未(wèi)燃碳吸附SO3的物理(lǐ)過程溫度高,吸附(fù)率降低,因此,排煙(yan)溫☎️度升高,煙氣中(zhōng)🏃SO3濃度也會增大。

造(zào)成腐蝕的主要因(yīn)素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨損(sǔn)與腐蝕的協同作(zuò)用☀️等。經測定,在正(zheng)常運行工況下,系(xì)統鋼制設備的腐(fǔ)蝕率達1.25mm/a,個别部位(wèi)達到5mm/a。從金屬腐蝕(shi)機理來講,可分🌐為(wéi)化學腐蝕、電化學(xué)腐👈蝕、結晶腐蝕和(hé)磨損腐蝕。
(1)化學腐(fu)蝕。煙氣中的腐蝕(shi)性介質在定條件(jian)下與鋼鐵直接發(fā)生化學反應,對金(jin)屬構成腐蝕。化學(xué)腐體發生在非電(diàn)解質溶液或🐆幹燥(zào)氣體中,在腐蝕過(guò)程不産生電流。煙(yan)氣中的SO2和SO3以及HCI造(zao)成的金屬腐蝕即(jí)屬于此類❗。部分反(fan)應如下:
(2)電化學腐(fǔ)蝕,當金屬表面存(cun)在電解質溶液時(shi),腐蝕過程中有局(ju)部電流産生,使金(jin)屬逐漸鏽蝕。在金(jin)屬♍表而發生電化(hua)學腐蝕的部分反(fǎn)應如下這種電化(huà)學腐蝕在焊縫接(jie)點處更容易☂️發生(shēng)。
(3)結晶腐蝕。石灰石(shí)濕法脫硫反應生(sheng)成亞硫酸鈣或👣硫(liu)酸鈣可☎️以滲入到(dao)材料的毛細孔内(nèi)。當脫硫系統停運(yùn)後,在自然幹燥狀(zhuàng)态下生成的結晶(jing)型鹽類體積膨脹(zhang),産生應力腐蝕,緻(zhi)使表✏️皮脫落、粉化(hua)、疏松或産生裂縫(féng)造成金屬腐蝕。特(tè)别是在幹濕交替(ti)作用下,帶結晶水(shuǐ)鹽類的體積可增(zēng)長數倍乃至數十(shí)倍,腐蝕更加嚴重(zhong)。這就是閑置的♉脫(tuo)硫設備比經常運(yun)⭕行時更容易發生(sheng)腐蝕損壞的主要(yao)原因。
一方面,在湍流作(zuo)用下加快了金屬(shǔ)表面腐蝕劑的補(bu)充以及腐蝕産物(wù)的輸運,從而增加(jiā)了金屬腐蝕相關(guan)的反應速率: 另一(yī)方面,湍流對金屬(shǔ)表面産生一個切(qie)應力,它👄可以将已(yi)經形成的腐蝕産(chan)物從金屬表面剝(bāo)離。如果流體中含(hán)有固體顆粒,則這(zhe)種切㊙️應力的力矩(jǔ)顯著增大,造成金(jin)屬磨損,磨損後的(de)金屬暴露出新的(de)表面,腐蝕進一步(bù)深入。因此,這種磨(mo)損與磨蝕的協同(tong)緻使材料損壞加(jiā)速進行,危害更加(jia)⛱️嚴重。
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