電(dian)廠脫硫(liu)泵遭到(dao)氣蝕原(yuan)因

由于(yu)電廠脫(tuo)硫泵工(gong)作條件(jian)比較特(tè)殊，并且(qiě)環境惡(è)劣，氣蝕(shí)、腐蝕、磨(mo)損都🚩極(jí)🌈為⛹🏻‍♀️強烈(liè)⭕，所以脫(tuo)硫泵在(zài)使用一(yī)段時間(jian)後極易(yi)💃🏻出現腐(fu)蝕👄變薄(bao)、氣蝕損(sǔn)壞、磨損(sun)穿孔等(děng)問題；這(zhe)給設備(bei)造成了(le)很大的(de)破壞❗；導(dao)緻生産(chǎn)停滞；一(yī)般一到(dao)兩㊙️年就(jiù)需要更(geng)換新泵(beng)體或進(jin)行維修(xiū)處理；電(diàn)廠脫硫(liú)泵價格(ge),脫硫泵(beng)廠家講(jiǎng)述導緻(zhì)的主要(yao)原因如(rú)下：

1、漿液(ye)的強磨(mo)蝕性:

脫(tuo)硫塔底(dǐ)部的漿(jiang)液含有(you)大量的(de)固體顆(ke)粒，主要(yào)是飛灰(huī)、脫硫介(jie)㊙️質顆粒(lì)，粒度一(yi)般為0~400µm、90%以(yǐ)上為20~60µm、濃(nóng)度為5%~28%（質(zhi)🙇🏻量比）、這(zhe)些固體(tǐ)顆粒（特(tè)别是Al2O3、SiO2顆(kē)粒）具有(you)很強的(de)磨蝕性(xing)。
2、氣蝕性(xing):

在脫硫(liú)系統中(zhōng)，循環泵(bèng)輸送的(de)漿液中(zhong)一般會(hui)含有一(yi)定量的(de)複雜成(chéng)分的氣(qi)體。在使(shǐ)用工藝(yi)中，脫硫(liu)循環泵(bèng)輸送的(de)漿㊙️液為(wei)氣固液(ye)多相流(liu)，固相對(duì)泵性能(neng)的影響(xiang)是連續(xù)的、均勻(yun)的，而氣(qì)相對泵(bèng)🔱的影響(xiang)遠比固(gù)相複雜(za)且更難(nan)預測。