脫硫泵常(cháng)見的材料有塑(su)料泵和金屬泵(bèng)

  脫硫泵專為輸(shū)送含有細顆粒(li)的腐蝕性介質(zhi)而設計。電廠脫(tuo)硫泵常見的材(cai)料有塑料泵和(hé)金屬泵。過流材(cai)料要求耐♌磨、耐(nài)腐蝕、耐👣沖擊、耐(nài)溫，泵體内有自(zì)冷卻。如何對煙(yān)氣脫硫泵變徑(jing)管道進行修補(bǔ)呢？

  與整個泵體(ti)相比，脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)沖擊力更大。由(you)🔞于介🏃🏻‍♂️質在該部(bu)位由大徑變小(xiǎo)徑，整個介質的(de)壓力會☁️急劇變(biàn)大，流速會迅速(sù)變大，導緻該部(bu)位侵蝕嚴重。

  泵(beng)底部的漿液中(zhong)含有大量的固(gù)體顆粒，主要是(shì)飛灰和❤️脫硫介(jie)質顆粒。粒徑一(yī)般為0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米，濃度為(wéi)5%-28%。這些固🔴體顆粒(li)具🈲有很強的研(yan)磨性。在脫硫🔅系(xi)統中泵輸送的(de)漿液往往含有(yǒu)氣體。相對泵性(xing)能的影響是連(lian)續和均勻的，而(er)氣相對泵的影(ying)響遠比固相複(fu)雜和難以預測(cè)。

  脫硫泵出口變(biàn)徑管道改造采(cǎi)用内襯技術，在(zài)一定程度上降(jiang)❗低了成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

  通(tōng)過提高材料等(děng)級來應對設計(ji)缺陷和介質腐(fǔ)蝕，通過粘貼陶(tao)瓷片來增加管(guan)道的抗侵蝕和(hé)抗腐蝕能力🔱，陶(táo)瓷片在✨使用過(guò)程💃🏻中會局部脫(tuo)落，因此脫硫液(ye)脫落後對零件(jiàn)仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和✏️侵蝕，造成(chéng)局🔞部侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑窪，不(bu)能🌈有效提高使(shi)用壽命。

  利用碳(tàn)納米高分子材(cái)料技術，可以進(jìn)行脫硫泵修補(bǔ)。使用過♋程中不(bú)會出現金屬疲(pí)勞磨損。在正常(cháng)維護的前提下(xià)，其修補🔞後的使(shi)用壽命可能比(bi)新零件更長。