傳統補焊等(deng)方法存在較(jiào)大的弊端,補(bu)焊産生的高(gao)✏️溫高熱會導(dao)緻硫酸氣體(tǐ)燃爆炸的危(wei)險事故;同時(shi)由于補焊存(cún)在熱應💚力以(yǐ)及局部金屬(shǔ)材質的變化(huà),會使腐蝕現(xian)象加劇。而采(cai)用置換介質(zhi)再補焊因工(gong)期長,工人勞(láo)動強度大,也(ye)會造成停機(jī)停産的巨大(dà)損失。

目前針(zhēn)對硝酸鋁儲(chu)罐滲漏,多采(cǎi)用高分子複(fu)合材料進行(hang)現場快速治(zhi)理,其中應用(yong)較為成熟的(de)有福世藍系(xì)列等。高分子(zǐ)複合材料所(suo)具有的抗化(hua)學腐蝕性能(neng)、粘結性能以(yǐ)及通用性,可(kě)避免傳統補(bu)焊所帶來的(de)影🌏響,同時具(jù)有傳統耐⭕腐(fu)材料所不具(ju)備的性能,完(wán)全滿足各種(zhǒng)環境中使用(yong)。
相對于傳統(tǒng)方法,其優勢(shì)在于可以使(shi)企業在一時(shí)💰間快速有效(xiao)♉的現場治理(li),有效避免因(yin)設備的長期(qī)停機🏃♀️、停産而(ér)帶來的效益(yi)損失;有效的(de)避免運輸成(chéng)本、吊裝費用(yong)及施工安全(quán)等方面的綜(zōng)合因素,确保(bǎo)人身安全和(he)企業損失,為(wei)企業節省了(le)寶貴的生産(chǎn)🤞時間。
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