對電廠脫(tuo)硫泵的變(bian)徑管道怎(zen)麼修複

  脫硫泵(beng)是專為輸(shū)送含有細(xi)顆粒的腐(fu)蝕性介質(zhi)而設計的(de)，常見材💛質(zhi)為塑料泵(bèng)和金屬泵(beng)，過流材質(zhì)要求為耐(nài)磨、耐腐蝕(shí)、耐沖擊、耐(nài)溫，泵👣體内(nèi)部提供自(zi)冷卻。對電(diàn)廠脫硫泵(beng)的變徑管(guan)道怎麼修(xiu)複?脫硫循(xun)環泵廠家(jiā)整理了以(yǐ)下方法一(yi)起來學習(xí)一下吧：

  脫(tuo)硫泵出口(kǒu)變徑管道(dào)相對整個(ge)泵體來說(shuō)其該部位(wèi)所承受🏃🏻的(de)沖擊力較(jiào)大，由于介(jie)質在此部(bù)位由大直(zhí)徑變為小(xiao)直徑，整㊙️個(ge)介質壓力(lì)會急劇增(zēng)加，流速迅(xùn)速增🈚大，所(suo)以導緻該(gai)部位沖刷(shua)比較嚴重(zhong)。

  脫硫塔底(di)部的漿液(yè)含有大量(liàng)的固體顆(kē)粒，主要是(shì)飛灰、脫硫(liu)介質顆粒(lì)，粒度一般(bān)為0～400μm，90%以上為(wei)20～60μm，濃度為5%～28%，這(zhè)些固體顆(ke)粒具有很(hěn)🤟強的磨蝕(shi)性。在脫硫(liu)系統中，循(xun)環泵輸🏃🏻‍♂️送(song)的漿液中(zhōng)往往含有(yǒu)氣體。相對(dui)泵性能的(de)影響是連(lian)續的、均勻(yun)的，而氣相(xiang)對泵的影(yǐng)響遠比固(gu)相複雜且(qie)更難預測(ce)。
  對于脫硫(liú)泵出口變(biàn)徑管道的(de)改變是采(cai)取了襯層(ceng)的🈲工藝以(yǐ)降低成本(ben)，在一些程(cheng)度上延長(zhǎng)了是用壽(shou)命。

  通過提(ti)高材質等(deng)級以應對(dui)設計缺陷(xiàn)和介質腐(fu)蝕，貼陶瓷(cí)片增🥵加了(le)管道的耐(nài)沖刷和抗(kàng)腐蝕能力(li)，陶瓷片使(shi)用過程🈲中(zhong)會出現局(ju)部脫落，因(yīn)此脫硫液(ye)對脫落後(hòu)的部位腐(fǔ)蝕沖刷還(hái)是較嚴重(zhòng)🐅，造成局部(bù)沖👣刷腐蝕(shí)形成坑洞(dong)，短時間内(nei)穿孔滲漏(lòu)，無法有效(xiào)的提高使(shǐ)用周㊙️期。

  利(li)用碳納米(mi)聚合物材(cái)料的技術(shu)可對脫硫(liú)泵進行變(biàn)徑管道修(xiu)♍複。使用過(guò)程中不會(hui)産生金屬(shǔ)疲勞磨損(sun)，在正常維(wéi)護保養的(de)前提下，其(qí)修複後使(shi)用壽命可(ke)能會高于(yu)新部件的(de)✂️使用壽✌️命(mìng)。