脫硫循環(huán)泵機封密(mì)封水的壓(ya)力不足或(huo)存在雜質(zhì)的影響

脫硫循(xún)環泵故障(zhàng)的原因分(fèn)析總結，電(diàn)廠脫硫泵(beng)發生故障(zhàng)的因素脫(tuo)硫泵廠家(jiā)簡述主要(yao)有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由于設(shè)備長時間(jiān)運行,吸收(shou)塔防腐🤩襯(chen)膠老化造(zào)成有部分(fen)襯膠脫落(luò)，粘附在入(rù)口濾網上(shàng)。入口濾網(wang)為PP濾網，會(huì)随着機組(zu)長時間運(yun)行，出現老(lao)化損壞的(de)情♍況。吸收(shōu)塔在維護(hù)完成後,由(you)于維護人(ren)員未能清(qing)理完所有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔生成(chéng)較多的🈲石(shí)膏結晶未(wei)成及時排(pái)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(jī)封密封水(shui)的壓力不(bu)足或存🌂在(zai)雜質，會對(dui)機械密封(feng)環造成磨(mo)損。如密封(fēng)水🔞壓力🏃不(bú)大于泵的(de)出口壓力(li)，對機封冷(leng)卻和密封(feng)，如若存在(zài)雜質，漿液(ye)會流💃🏻進機(jī)封的動靜(jing)環裡，以緻(zhì)機封磨損(sun)。同🈲理，密封(feng)水長期也(yě)會🐕加劇機(ji)封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhou)承箱油封(fēng)磨損或端(duan)蓋螺栓斷(duàn)㊙️裂等原因(yīn)造成滲油(you)。而油封磨(mo)損會讓外(wài)部的機封(feng)水或機封(fēng)漏漿進入(ru)到軸承箱(xiāng)内，緻油☁️質(zhi)變差而降(jiàng)低冷卻後(hòu)果。軸承與(yu)軸承箱的(de)間隙過大(dà)或過小，泵(bèng)體葉輪磨(mó)損會導緻(zhi)軸承振動(dòng)大。

(4)進出口(kou)管道結垢(gou)嚴重。長時(shi)間停運漿(jiang)液循環泵(beng)時,未能将(jiāng)管👉道⭕内的(de)漿液沖洗(xi)幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shang)，當再次啟(qi)泵時，由于(yu)漿液流量(liang)不暢造成(chéng)管道振動(dòng)嚴重。

其他(tā)的原因如(ru)漿液濃度(dù)過高、減速(su)機的冷卻(que)水偏🏃小、進(jìn)出⭐口大小(xiǎo)頭破損嚴(yan)重、電機電(dian)流偏小等(děng)也發生過(guò),也是😘不容(rong)忽視的因(yin)素。