産品特(tè)點

LCB系列煙氣脫硫(liu)循環泵，是我公司(sī)利用自身多年豐(feng)富的耐🈲腐♌蝕耐磨(mó)蝕泵制造的經驗(yàn)，針對國外工業煙(yan)氣脫硫用泵

的特(tè)點，為滿足我國燃(ran)煤火電廠石灰石(shi)(石灰)/石膏濕法🔴煙(yān)氣脫🥵硫工藝用泵(beng)的需求，精心研制(zhi)的新一代系列脫(tuo)💚硫泵。它吸收了國(guo)内外同類産品的(de)技術，煙氣脫硫循(xun)環泵廠,煙氣脫硫(liu)循環泵批發廠專(zhuān)用于吸收塔循環(huán)泵。脈沖懸浮泵、一(yi)級循環泵、二級循(xún)環泵等工位。

LCB系列(lie)煙氣脫硫循環泵(bèng)為全金屬材質的(de)單級單吸卧式離(li)心泵，采用耐磨耐(nai)腐蝕性能良好的(de)雙相不❌鏽鋼2605NfD高鉻(gè)耐磨台金🌈CR30A。現在公(gong)司和國内各大煙(yān)氣脫硫工程公司(si)均有良好的台作(zuò)關系，目前已有上(shang)百家電廠的煙氣(qi)脫硫工程選用我(wo)公司的泵産品。

性(xìng)能參數表

型号說(shuō)明

結構特點

泵為(wéi)單級單吸、卧式離(li)心泵，該泵在實踐(jian)中已證明♌特别适(shi)用于FGD裝置吸收培(péi)循環泵輸送磨蝕(shí)性腐蝕🈲性漿🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體。

葉(yè)輪耐磨闆不采用(yong)口環密封形式，園(yuán)口環的設置會被(bèi)漿體磨損，從而導(dao)緻泵的效率下降(jiàng)。

具有軸向調節結(jie)掏，葉輪能方便軸(zhóu)向調節保持葉輪(lun)與前♈蓋✔️扳和耐磨(mo)闆的間隙，從而保(bǎo)持泵的高 效率。這(zhe)是始終保持泵高(gao) 效率運行的最簡(jian)便和有 效的辦法(fa)。

泵的布置形式為(wei)“後拉式”結構。這樣(yang)可使泵在拆卸🍉葉(yè)輪機械密封和軸(zhóu)組件時無需拆卸(xiè)泵的進出口😘管線(xian)。

軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸承安裝在有(you)橡膠密封圈輔助(zhù)密封的🌈可拆卸軸(zhou)承盒内，防止污物(wu)和水進入。

泵軸為(wei)大直徑短軸頭，可(kě)以減少軸在工作(zuo)中的擾曲，從而延(yán)長密封的使用壽(shou)命。并采用帶中間(jiān)節的膜片聯軸🈲器(qi)。

材料介紹

過流部(bù)件材質：泵體：2605N葉輪(lun)：Cr30A

機械密封材料：摩(mó)擦副：SiC+SiC基體：雙相不(bú)鏽鋼輔助密封：氟(fú)👈橡膠

泵體：超低碳(tan)雙相不鏽鋼2605N

其主(zhu)要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是(shi)超低碳雙相不鏽(xiu)鋼，其金相組織為(wei)奧氏體+鐵素體+析(xī)出相。既有奧氏體(tǐ)不鏽锕的優良韌(rèn)性。又有鐵素體不(bu)鏽鋼的高強度和(hé)耐氯化物，耐腐蝕(shí)性能。2605N材料的孔🔴蝕(shí)抗力當量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于(yu)40，抗💁氲離子腐蝕殛(jí)抗晶間腐蝕性能(neng)均優于普通奧氏(shì)體不鏽鋼。

泵體采(cǎi)用超低碳雙相不(bú)鏽锕2605N，強度高、韌性(xing)好、硬度大、耐腐耐(nai)磨蝕優異。

葉輪：高(gao)鉻耐腐耐磨合金(jīn)Cr30A

其主要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材(cai)料躊造工藝性差(chà)，制造技術複雜。具(jù)有易鈍化抗孔蝕(shí)性良好😘、耐腐蝕性(xing)能強的優點。其金(jin)相組織為奧氏體(ti)+鐵素體👈+粒狀共晶(jīng)🙇🏻碳化物+二次破化(huà)物。

在台有氯化物(wu)60000ppm.PH值為4的70℃的硫酸溶(róng)液中腐蝕速率為(wéi)0.5mm/a.得益于🆚分布在晶(jīng)界沉澱于基體上(shang)的含鉻二次碳⭐化(hua)物🌈使材🏃‍♀️料具有優(yōu)良的耐磨性能。

性(xìng)能參數表

使用壽(shòu)命

金屬材料與非(fei)金屬材料比較

橡(xiang)膠婁、氨酯和其他(ta)高分子非金屬材(cai)料，彈性太，變☔形☀️能(néng)力強，是通過吸收(shou)磨料對其沖擊，大(da)幅度降低顆粒的(de)切入能力而🈲減少(shao)磨損，對抗氯離子(zi)的腐蝕性能也很(hen)強。但作為輸送石(shí)蕊石漿液的對膠(jiao)泵具🙇🏻有很多缺點(diǎn)：

l、相比金屬材料的(de)切割性能差，局限(xiàn)于輸送3mm以下的顆(kē)粒，不耐✉️油，抗潤脹(zhàng)性能差，易水解，使(shǐ)用溫度在75℃以下。

2、襯(chen)腔膜壓後有較大(dà)收埔性，襯膠母體(ti)零件是鑄件，襯👉腔(qiang)結🌈台🔴面形狀與尺(chi)寸相關的精度低(di)，容易出現許多問(wèn)題，如脫硫泵運行(háng)時的突然停機，會(huì)導緻襯膠脫落，整(zhěng)個泵🌈報廢。

3、襯腔在(zai)經過石葳漿液的(de)磨損後和泵體内(nèi)出現真空或汽蝕(shí)現象時，膠體很容(róng)易脫落會導緻吸(xi)憧塔疃淋⛹🏻‍♀️層的噴(pen)嘴堵塞👣，降低🛀脫疏(shū)效率，嚴重情況下(xia)會導緻噴淋層的(de)整體報廢。

4、由于樹(shù)睦泵的膠襯層很(hen)容易損壞，泵的結(jié)椅設計成可更換(huan)式，膠襯護喜裝夾(jiá)在分半泵殼内壁(bì)上。全金屬泵的泵(beng)體為單層殼體，前(qian)後耐磨護闆結構(gòu)，軸承部件采用懸(xuán)架，後拉式結構。

5、為(wéi)維護襯裡材料的(de)整體性，其膠套不(bu)能增設泵體檢修(xiu)排液孔🈚，當泵停運(yùn)時，石灰石及石骨(gǔ)漿液會在泵體内(nei)沉積硬化，造成沉(chén)積物過多導緻泵(beng)再次啟動時發生(shēng)機械損壞，也會導(dǎo)緻漿液流量不夠(gòu)而影響脫疏效率(lü)。将主泵進行拆解(jiě)清理沉積物，這樣(yàng)會增加檢修工作(zuò)量和維護成本。